生產(chǎn)線類型

臥式噴粉線

小巧型噴粉線

立式噴粉線

輸送機

普通鏈

積放鏈

雙翼式封閉

軌懸掛鏈

封閉軌懸掛鏈

典型

年產(chǎn)量/t

4000-800

4000-8000

2000-3000

12000-30000

典型占地

面積/m2

1200（不含預處理）

400（不含預處理）

150（不含預處理）

1200（含預處理）

優(yōu)點

1. 運輸鏈結構簡單，維修方便；

2. 吊架節(jié)距可根據(jù)鋁型材長度靈活調節(jié)

運輸機由牽引軌道和承載軌道組成，能將鋁型材進行分枝、脫離、傳遞和儲存，因此 ，使固化爐、上、下料區(qū)的占地面積大

雙翼運輸機上下巡回運行，設備分上下兩層配置，占有地面積小，單位面積產(chǎn)量高

1. 前處理-噴粉-固化渾然一體，自動化程度高，在鏈速相同和占地面積大致相同的情況下，產(chǎn)量為臥式線的4-5倍；

2. 前處理滴液性好，化學藥劑和水耗少；

3. 在噴房內，鋁型材可4×90°旋轉動

缺點

1. 占地面積大，單位面積產(chǎn)量低；

2. 固化爐長，單位產(chǎn)量能耗高；

3. 很難與前處理組連續(xù)生產(chǎn)線，所需生產(chǎn)工人多；

4. 鋁型材膜厚差大，一般可達±20μm；

5. 由于能耗、化學藥劑消耗、粉耗、人工消耗比較大，因而，操作成本較高

1. 對運輸機要求有較高的維護水平，

2. 同左邊3、4、5

年產(chǎn)量低

1. 設備初投資較大；

2. 要求有較好的管理

典型消耗（噸耗）

脫脂劑：6kg

鉻化劑：4kg

水耗：10t

粉耗：45kg

油耗：80kg

電耗：180kW·h

脫脂劑：6kg

鉻化劑：4kg

水耗：10t

粉耗：45kg

油耗：70kg

電耗：60kW·h

脫脂劑：6kg

鉻化劑：4kg

水耗：10t

粉耗：45kg

油耗：50kg

電耗：50kW·h

脫脂劑：3kg

鉻化劑：3kg

水耗：4t

粉耗：38-40kg油耗：80kg

電耗：50-60kW·h（有的線達195）

主要生產(chǎn)商

廣州美涂深圳開元中山裕東等

意大利意德公司、香港瑞榮公司

意大利意德公司、香港瑞榮公司

意大利意德、戴維信、全順特等