行業(yè)動(dòng)態(tài)
工業(yè)鋁型材靜電噴粉室
工業(yè)鋁型材靜電噴粉室
靜電噴粉室指封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機(jī)械通風(fēng)而不外逸粉末的、并能有效地將未涂著粉末導(dǎo)入蜀犬吠日收裝置的專門用于粉末靜電噴涂的室體或維護(hù)結(jié)構(gòu)。靜電噴粉室一般都采用干室,它應(yīng)具備下列功能:1)涂料粉塵不應(yīng)向噴粉室外飛濺;2)涂料粉塵不應(yīng)落在作業(yè)人員和涂裝機(jī)上;3)噴粉室內(nèi)的氣流不應(yīng)有損涂著效率;4)噴粉室內(nèi)的風(fēng)量不能吹掉涂覆在工業(yè)鋁型材制品上的粉末;5)應(yīng)從噴粉室的構(gòu)造上,保證過量的粉末涂料不殘留在噴粉室內(nèi);6)噴粉室內(nèi)的粉塵濃度應(yīng)保持在爆炸下限濃度以下。因此,無論何種類型的靜電噴粉室,在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),都應(yīng)達(dá)到下面的技術(shù)要求:

(1)靜電噴粉室的安全衛(wèi)生指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定,除噴槍出口等局部區(qū)域外,噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)必須低于該粉末最低爆炸濃度值,其最高濃度不允許超過15g/m3;噴槍一次點(diǎn)釋放能量應(yīng)小于5mJ;操作者呼吸帶的空氣粉末最高允許濃度為10mg/m3。
(2)靜電噴粉室開口面網(wǎng)速應(yīng)為0.5-0.6m/s,通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB6515“涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化”第4、7、8章中的規(guī)定。
(3)噴粉室的排風(fēng)量應(yīng)按第1)條和第2)條的規(guī)定,從安全和衛(wèi)生兩方面計(jì)算和換算,并應(yīng)在噴粉室的銘牌上標(biāo)明額定最低排風(fēng)量。
(4)靜電噴粉室內(nèi)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明。
(5)靜電噴粉室各拼接處應(yīng)無縫隙,內(nèi)壁應(yīng)光滑平整無死角,易清理,易回收。
(6)靜電粉末噴涂室仙氣流應(yīng)分布合理,空氣能攜帶粉末及時(shí)流向回收裝置,避免產(chǎn)生素流。
(7)在滿足工作條件下,應(yīng)盡量減少靜電噴涂室的開口尺寸。
(8)在正常工作條件下,靜電噴粉室各開口處應(yīng)無粉塵外溢。
(9)靜電噴粉室內(nèi)噴槍電極至工件和噴粉室室壁的距離分別不宜小于150mm和250mm。
(10)靜電噴粉室應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止懸鏈和一次吊具處粉末積聚。
常用的工業(yè)鋁型材制品靜電噴粉室有側(cè)面排風(fēng)式、底部排風(fēng)式和側(cè)面排風(fēng)的立式噴房等類型,各大有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)具體情況選用。
工業(yè)鋁型材的靜電噴粉作業(yè)中,噴粉室可以采用鋼板、不銹鋼板、有機(jī)玻璃、聚氯乙烯板、聚丙烯板、聚碳酸酯板、氟樹脂板等材料制作。






