行業(yè)動(dòng)態(tài)
工業(yè)鋁型材電解著色新工藝
工業(yè)鋁型材金黃色電解著色新工藝
隨著工業(yè)鋁型材表面處理技術(shù)的蓬勃發(fā)展,裝飾色調(diào)已不僅僅是銀白色、中青銅色及黑色,多彩色型材已逐漸走進(jìn)市場(chǎng),尤其是金黃色以其莊重、富麗堂皇的特點(diǎn)受到人們青睞。以往仿金黃色多采用有機(jī)染料著色,其膜層的耐磨、耐曬、耐光性差,只適合輕工產(chǎn)品。用高錳酸鉀著金黃色,無(wú)論是色調(diào),還是耐光、耐磨、耐氣候等性能,都遠(yuǎn)優(yōu)于有機(jī)染料著色的,且價(jià)格便宜,有利于在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。1.生產(chǎn)工藝
6063T5工業(yè)鋁型材金黃色電解著色新工藝的生產(chǎn)過(guò)程與一般的陽(yáng)極氧化著色處理沒(méi)有多大差別,其工藝流程如下:合格的6063T5工業(yè)鋁型材 →脫脂(硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%,室溫,5min) →水洗→ 堿洗(氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%,55-60℃,6min)→ 水洗→ 中和(硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%,室溫5min)→ 水洗→ 氧化(硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%,電流密度1.0A/dm2,20℃,40min) →水洗 →水洗 →電解著色 →水洗 冷封孔(20-30℃,10min) →水洗。

2.槽液的配方與配置
配方:高錳配鉀質(zhì)量濃度:8-12g/L;硫酸質(zhì)量濃度,30g/L;OBO-14質(zhì)量濃度,20g/L;pH值1-2.槽液配制方法:先向純水中加入硫酸,不斷攪動(dòng),再加入OBO-14添加劑,攪勻后加入高錳酸鉀。
3 .最佳工藝參數(shù)的確定及工藝操作要點(diǎn)
(1)電解著色生產(chǎn)工業(yè)鋁型材黃色最佳工藝參數(shù)為:高錳酸鉀質(zhì)量濃度12g/L、硫酸質(zhì)量濃度30g/L,OBO-14添加劑質(zhì)量濃度20g/L,電壓8V、時(shí)間4min、溫度20-30℃、pH值1-2.(2)著色前必須預(yù)處理。陽(yáng)極氧化膜控制在6-25μm之間,著色后必須封孔處理。
(3)工業(yè)鋁型材最好進(jìn)行拋光處理。






