工業(yè)鋁型材擠壓時金屬流動的基本階段：

?工業(yè)鋁型材擠壓時金屬的流動情況一般可分三個階段。第一階段為開始擠壓階段，又稱填充擠壓階段。金屬受擠壓軸的壓力后，首先充滿擠壓筒和?？?，擠壓力直線上升直至最大。當擠壓力達到突破壓力（高峰壓力）時，金屬開始從?？琢鞒鏊查g即進入此階段。一般來說，在此階段中金屬的流動相當于無數(shù)同心薄壁圓管的流動，即鑄錠的內(nèi)外層金屬基本上不發(fā)生交錯或反向的紊亂流動，錠坯在同一橫斷面上的金屬質(zhì)點均以同一速度或保持一定的速度進入變形區(qū)縮錐?？拷鼣D壓墊片和模子角落處的金屬不參與流動而形成難變形的阻滯區(qū)或死區(qū)，在此階段中擠壓力隨著錠坯的長度減少而下降。第三階段為終了擠壓階段，或稱紊流擠壓階段。在此階段中，隨著擠壓墊片（已進入變形區(qū)內(nèi)）與模子間距離的縮小，迫使變形區(qū)內(nèi)的金屬向著擠壓軸線方向由周圍向中間發(fā)生劇烈的橫向流動，同時，兩個死區(qū)中的金屬也向模孔流動，形成擠壓加工所特有的“擠壓縮尾”等缺陷。