鋁型材擠壓工藝不斷改進和完善：

近年來，除了改進和完善了正反向鋁型材擠壓方法及其工藝以外，還出現(xiàn)了許多強化鋁型材擠壓過程的新工藝和新方法，并獲得了實際的應用；像舌形模擠壓、平面組合模擠壓、變斷面擠壓、水冷模擠壓、扁擠壓、寬展擠壓、精密氣、水冷在線淬火擠壓、半固態(tài)擠壓、高速擠壓、冷擠壓、高效反向擠壓、等溫擠壓、連續(xù)擠壓和連鑄連擠技術、特種拉伸-輥矯、變形熱處理等新技術、新工藝對于擴大鋁型材的品種、提高鋁型材擠壓速度和總生產(chǎn)效率、提高鋁型材產(chǎn)品品質(zhì)、發(fā)掘鋁型材潛力、減小擠壓力、節(jié)省能源、降低鋁型材生產(chǎn)成本等方面都有積極的意義。



20世紀80年代以來，鋁型材擠壓材料的增長速度平均每年高達9.5%，不僅超過了鋁合金的其他加工材料，而且大大超過了鋼鐵材料的增長速度；據(jù)不完全統(tǒng)計，目前世界鋁型材的年產(chǎn)量已經(jīng)達到1800萬噸；由于民用鋁型材應用大增，而軍用工業(yè)鋁型材在鋁合金擠壓型材的總量比例中下降到5%以下，結果使軟合金型材比重大增，硬合金比重減少；以20世紀90年代為例，美國擠壓鋁型材中軟硬鋁合金比例為10：1，日本為20：1.鋁合金型材發(fā)展最快，其產(chǎn)量大約占整個鋁合金擠壓型材的80%。由于擠壓鋁型材正在朝大型化、扁寬化、整體化方向發(fā)展，大型鋁型材比重日益上升，已達到整個鋁型材產(chǎn)量的10%左右。目前鋁型材品種已有100000多種，其中大中型鋁型材5000多種，包括各種具有復雜外形的鋁型材、逐漸變斷面鋁型材和階段變斷面鋁型材、大型整體筋壁板及異型空心鋁型材；擠壓鋁型材的最大寬度可達2500mm，最大斷面面積可達1500cm2，最大長度可達28-36m，最終可達5t；薄壁寬鋁型材的寬厚比可達150-300，帶孔空心鋁型材的孔數(shù)可達數(shù)十個之多；鋁合金棒材和管材的最大外徑可以達到1000mm，反擠壓管材的外徑達1500mm，管材的最小壁厚可達0.1mm，長度可以達到1000m。由于鋁型材的產(chǎn)量、品類和規(guī)格不斷擴大，其應用范圍越來越廣泛了，在國民經(jīng)濟和人民生活中的地位與日俱增。