行業(yè)動態(tài)
工業(yè)鋁型材擠壓工序檢驗與質(zhì)量控制
表面質(zhì)量:
工業(yè)鋁型材表面不允許出現(xiàn)裂紋、粗擦傷、嚴重表面粗糙及腐蝕斑點存在,允許有深度不超過尺寸負偏差之半的劃傷、表面粗糙及個別擦傷。對按GBn222—1984交貨的鋁型材,在1米長度內(nèi)所允許缺陷的總面積不得超過表面積的4%,對于裝飾鋁型材,其裝飾面按相應的技術標準嚴格控制。對于進行機械加工的型材,其加工部位的表面缺陷允許深度按專業(yè)技術條件規(guī)定;無規(guī)定者一般不超過尺寸允許負偏差之半。工業(yè)鋁型材擠壓尺寸偏差:
非標準規(guī)格工業(yè)鋁型材制品按相鄰小的標準規(guī)格偏差檢查,超出標準規(guī)格最大范圍的制品,根據(jù)技術標準和技術協(xié)議的要求進行控制。對不進行拉伸矯直的工業(yè)鋁型材,其擠壓尺寸偏差應符合成品尺寸偏差要求。
對需拉伸矯直的工業(yè)鋁型材,其擠壓尺寸偏差一般控制原則是:上限偏差只考慮最小拉伸余量;下限偏差應考慮工藝余量(如流速差、??讖椥宰冃?、伸長率和不超過復偏差與負偏差之半的各種可能缺陷等)。

工業(yè)鋁型材擠壓偏差允許值參照表:
|
型材公稱尺寸/mm
|
標準規(guī)定偏差/mm
|
厚度尺寸/mm
|
外形尺寸/mm
|
||||
|
擠壓偏差
|
拉伸余量
|
工藝余量
|
擠壓偏差
|
拉伸余量
|
工藝余量
|
||
|
≤1.49
|
+0.2
|
+0.21
|
0.01
|
0.10
|
|
||
|
-0.1
|
0
|
||||||
|
0.5-2.90
|
±0.20
|
+0.22
|
0.02
|
0.15
|
|
||
|
-0.05
|
|||||||
|
3.00-3.50
|
±0.25
|
+0.28
|
0.03
|
0.19
|
|
||
|
-0.06
|
|||||||
|
3.60-6.00
|
±0.30
|
+0.34
|
0.04
|
0.22
|
|
||
|
-0.08
|
|||||||
|
6.1-12
|
±0.35
|
+0.40
|
0.05
|
0.25
|
+0.45
|
0.10
|
0.40
|
|
-0.10
|
+0.05
|
||||||
|
12.1-25
|
±0.45
|
+0.40
|
0.05
|
0.35
|
+0.57
|
0.12
|
0.55
|
|
-0.10
|
+0.10
|
||||||
|
25.1-50
|
±0.60
|
+0.50
|
0.05
|
0.45
|
+0.75
|
0.15
|
0.80
|
|
-0.10
|
+0.20
|
||||||
|
50.1-75
|
±0.70
|
+0.75
|
0.05
|
0.50
|
+1.00
|
0.30
|
1.00
|
|
-0.20
|
+0.30
|
||||||
|
75.1-100
|
±0.85
|
+0.90
|
0.05
|
0.55
|
+1.20
|
0.35
|
1.25
|
|
-0.30
|
+0.40
|
||||||
|
100.1-125
|
±1.00
|
+1.00
|
0.00
|
0.55
|
+1.40
|
0.40
|
1.50
|
|
-0.45
|
+0.50
|
||||||
|
125.1-150
|
±1.10
|
+1.10
|
0.00
|
0.60
|
+1.70
|
0.60
|
1.65
|
|
-0.50
|
+0.55
|
||||||
|
150.1-175
|
±1.20
|
|
+1.90
|
0.70
|
1.80
|
||
|
+0.60
|
|||||||
|
175.1-200
|
±1.30
|
|
+2.00
|
0.70
|
1.95
|
||
|
+0.65
|
|||||||
|
200.1-225
|
±1.50
|
|
+2.30
|
0.80
|
2.25
|
||
|
+0.75
|
|||||||
|
225.1-250
|
±1.60
|
|
+2.50
|
0.90
|
2.50
|
||
|
+0.90
|
|||||||
|
250.1-275
|
±1.70
|
|
+2.80
|
1.10
|
2.70
|
||
|
+1.00
|
|||||||
|
275.1-300
|
±1.90
|
|
+3.10
|
1.10
|
2.90
|
||
|
+1.00
|
|||||||
|
300.1-325
|
±2.00
|
|
+3.10
|
1.10
|
3.00
|
||
|
+1.00
|
|||||||






